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抽油电控装置的发展极大地促进了石油企业设备的进步
时间:2019-01-11 08:59:59 来源:三抱石信息网 作者:匿名



由于泵单元的负载特性,泵单元的泵单元的功率因数不是太高。因此,在油田中,泵单元的许多控制单元施加电容器以直接补偿功率因数。一般应用是在电动机的三相定子绕组上连接固定的三相电容器。由于电容值是固定的,补偿效果只能提高抽油机的功率因数,但不能达到最佳。对油田西部延伸油田17#生产油井固定电容补偿效果的测试表明,抽油机的功率因数为0.54~0.98,远高于0.154~0.5时的功率因数。没有得到补偿,但仍然不超过0.9。同时,由于施加到电动机定子侧的电压是恒定的,所以电动机的损耗不会降低。

由于泵单元的负载特性是波动负载,逆变器用于控制电机,电机根据电机负载的大小进行频率控制,当负载较轻时电机速度降低,从而获得近似泵型负载的节能效果,该方案的缺点是逆变器的价格是电机价格的几倍,而且推广难度大。同时,由于泵单元的操作环境差,可靠性也存在问题。不是,这是一个油田不太喜欢的程序。

保持电机速度恒定,根据负载的电压调节方案是各种电力电子公司和科研单位正在开发的解决方案。在中国也有从日本进口的几种设备。工作原理是根据泵单元负载的周期性变化,通过晶闸管调节施加在电机定子侧的电压值,从而降低电机的实际运行电流。电机的铁损等于运行过程中的铜损,从而减少了空载和轻载时电机的损耗。经过这种调整方法的测试,电机的损耗可降低20~30%。同时,由于晶闸管电压调节,可以解决电机软启动,缺相保护和过载保护的问题。需要进一步看出,由于晶闸管用作非接触式开关,省去了接触器,解决了接触器有触点,工作寿命相对较短(接触寿命仅为10000次)的问题。通过以上分析,我们可以得出以下结论:抽油机在中国石油生产中有很大的用途,耗电量大,节能降耗潜力巨大。中国的石油公司正面临着加入WTO和提高其参与国际石油市场的能力的挑战。国内对抽水电气控制设备的研究方兴未艾,将促进该领域的飞跃和进步。抽油电控装置的发展方向是节能效果明显,保护功能齐全,适应油田环境要求,具有远程遥测功能。

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